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我国叶片制造技术实现新突破-【新闻】

发布时间:2021-04-05 17:54:00 阅读: 来源:中空玻璃设备厂家

我国叶片制造技术实现新突破

【机床制造产业网】导读:近日据悉,上海市科委重大专项课题“高温合金叶片制造技术研究”在上海大学通过专家验收,自主研发的单晶叶片造价大约为10万元/片,仅为国外价格的1/4,这标志着该领域的中国国产技术已接近国际最高水平。

据课题负责人、上海大学教授任忠鸣介绍,课题组在合金净化、精铸控制、工艺优化等领域取得突破性进展,成功研制出F级256兆瓦重型燃气轮机涡轮第二级高温合金定向凝固叶片。同时,在上海大学建立起的高温合金叶片研究中心,已形成燃气轮机等高温合金精密铸造热端部件的制造技术研究、工艺试验、产品检测和小批量生产的能力。目前,课题组已经为微型燃气轮机试生产了三台份(套)高温涡轮叶片,用于试机和试车。同时还为国内精铸企业试生产了燃气轮机高温涡轮动力叶片、导向叶片和矢量喷口导向叶等关键部件。

据了解,由于国外对这项技术的严格封锁,目前中国大部分电厂的燃气轮机都是整机从国外购买,这些设备价格不菲,一片进口单晶叶片的造价约在40万元左右,而一台整机就需要花费十几亿元,维修设备更是源源不断地巨资投入。任忠鸣介绍说,等生产工艺稳定之后,上海大学自主研发的单晶叶片造价大约为10万元/片,仅为国外价格的1/4,这无疑将大大降低电厂、大型客机、特种船舶等使用燃气轮机领域的成本,而中国国产单晶叶片投入市场,大约还有3~5年的路程要走。

验收专家组对此建议,上海市政府及有关方面对该项目继续给予大力支持,使上述成果进一步实现工艺稳定和工程优化,并加速其在重型燃气轮机开发和制造领域的应用。同时,建议进一步开展F级重型燃气轮机透平的第一级高温合金单晶空心叶片的研制工作,从而为提升中国的高端制造业服务。

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